GDダイヤフラムコンプレッサーV構造
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1.GDダイヤフラムコンプレッサーV構造は、世界中の高純度、高圧、可燃性、爆発性、腐食性のガス処理シナリオ向けにカスタマイズされた高性能容積式圧縮装置です。
2.GDダイヤフラムコンプレッサーのV構造は、従来のV字型シリンダー配置と高度なダイヤフラム分離技術を統合し、ダイヤフラムコンプレッサーのオイルフリーと優れた密閉性能という中核的な利点を継承し、構造の最適化により、より高い動作安定性とスペース利用率を実現します。
3.GDダイヤフラムコンプレッサーのV構造は、複数の国際的に権威のある認証に合格しており、世界中の新エネルギー、石油化学、電子半導体、医療医薬品などの業界の厳しいガス圧縮ニーズに広く適しています。
コア構造の利点:V字型設計、効率的で安定したパフォーマンスの礎
GDダイヤフラムコンプレッサーは、2列のシリンダーの中心線が特定の角度で配置された、典型的なV字型のシリンダー配置レイアウトを採用しています。この構造設計は、複数のコアとなる利点をもたらし、世界中の様々な産業現場の設置および運用ニーズに高度に適応します。
-優れたパワーバランス:V字型のレイアウトにより、シリンダーの往復運動によって発生する慣性力が互いに打ち消し合い、機器の動作中の振動と騒音が大幅に低減され、機械全体の安定性が効果的に向上し、主要部品の耐用年数が延長されます。
- コンパクトでコンパクトな構造: 従来のインライン構造や他の構造と比較して、V 字型の配置により機器の設置面積が大幅に削減され、工場スペースが限られているシナリオでも簡単に設置および展開できると同時に、その後のメンテナンスに十分な操作スペースも確保されます。
- より高い放熱効率:V字型構造により、シリンダー表面積と容積の比率が向上し、最適化された通気路設計と相まって、圧縮プロセス中に発生した熱を素早く放散し、動作効率とガス品質に影響を与える過度の温度上昇を回避します。
-組み立てとメンテナンスが簡単:シリンダー部品はオイル分配プレートなしで設計されているため、シール面の数が減り、組み立てプロセスの難易度が下がります。主要部品のレイアウトが合理的で、日常のメンテナンスや脆弱な部品の交換に機械全体を分解する必要がないため、メンテナンス効率が大幅に向上します。

動作原理:ダイヤフラム分離、クリーンな圧縮の核となる保証
GDダイヤフラムコンプレッサーは、油圧駆動+ダイヤフラム分離というコア動作メカニズムを採用し、V字型2段シリンダーと連携して効率的なガス圧縮を実現し、プロセス全体にわたってクリーンで無公害のガスを保証します。
1. 動力伝達:GDダイヤフラムコンプレッサーは電動モーターによって駆動され、Vベルトを介してクランクシャフトを回転させます。クランクシャフトは主コネクティングロッドと補助コネクティングロッドを駆動し、これらがV字型に配置された第1段および第2段オイルシリンダーピストンを駆動して往復運動を行います。
2. ダイヤフラム駆動:シリンダーピストンの往復運動により作動油が駆動され、シリンダー内の油圧が周期的に変化します。ダイヤフラムはシリンダーヘッドとオイル分配プレートの間に挟まれ、オイルとガスの圧力差とダイヤフラム自身の弾性によって弾性振動を発生させ、ガス圧縮室の容積を周期的に変化させます。
3. 圧縮サイクル: 吸気バルブと排気バルブの精密な制御により、吸入、圧縮、排気、膨張の 4 段階サイクルが完了します。吸入段階では、ダイヤフラムが下方に移動してチャンバー圧力を吸気圧力より低くし、吸入バルブが開いて吸入します。圧縮段階では、ダイヤフラムが上方に移動して、チャンバー内の圧力が排気バルブの開放圧力に達するまでガスを圧縮します。排気段階では、高圧ガスが排気バルブから排出され、次の圧縮段階または貯蔵段階に入ります。膨張段階では、残留ガスが膨張して圧力を解放し、次の吸入ラウンドの準備をします。
4. 清浄性保証:ダイヤフラムは空気室とオイルシリンダーを完全に分離し、圧縮媒体は金属ダイヤフラムのみと接触します。シリンダーに潤滑剤を補充する必要がないため、ガス源からの油汚れによるガス汚染を防ぎ、最大99.9999%のガス純度を保証します。
主要な技術的パラメータ:多様なシーンの要件への正確な適応
GDダイヤフラムコンプレッサのV構造は、多様な仕様とモデルから選択でき、コアパラメータはグローバルなアプリケーションシナリオや地域の技術要件に合わせてカスタマイズ・最適化できます。代表的なパラメータは以下のとおりです(実際のモデルによって異なります)。
-圧縮媒体: 水素、酸素、アルゴン、窒素、アセチレン、六フッ化硫黄、二酸化炭素などの可燃性、爆発性、毒性、有害性、高純度、腐食性のガス。
-吸入圧力:0.1~1.0MPa(低圧・負圧の吸入条件に適応、オイルポンプの補償により吸入効率を確保)。
-排気圧力:最大 87MPa。このうち 22MPa は、水素燃料補給ステーションなどの新エネルギー シナリオで一般的に使用される構成です。
-排気量: 単一ユニットの排気量は 750Nm ³/h に達し、ユーザーの生産能力要件に応じてカスタマイズおよび調整できます。
-制御モード:全自動制御システムと完全な安全監視システムを備えており、無人運転を実現できます。圧力超過、ガス漏れ、高油温、異常油圧などの複数のアラーム保護機能があり、機器の安全で安定した動作を保証します。
- ダイヤフラム材質:高強度金属ダイヤフラム(オプションでステンレス鋼/チタン合金)製で、耐腐食性が強く、圧縮性能に優れ、大きな圧力差や温度変化に耐えることができ、長寿命です。すべての材料は ISO などの国際規格に準拠しています。
応用分野: グローバルなカバレッジ、世界中の複数の業界での高品質な開発を促進
GDダイヤフラムコンプレッサーのV構造は、オイルフリーの清浄性、高圧安定性、安全性、信頼性という中核的な利点を備え、世界中の数十の国と地域に輸出され、さまざまな地域の重要な産業分野で広く使用されています。
-新エネルギー分野では、GDダイヤフラムコンプレッサーV構造コアが世界の水素エネルギー産業に適応し、水素ステーションにおける上流水素充填に使用されています。水素タンクローリー充填、ガスボンベ充填、水素パイプライン輸送による水素供給を実現し、世界の水素エネルギー自動車産業の発展を力強く支えています。
-石油化学産業:水素、メタン、エチレンなどの可燃性、爆発性、毒性、有害ガスを処理し、ガスの貯蔵、輸送、化学反応プロセスでの圧力増強を行い、生産の安全性と製品の品質を確保します。
-電子半導体業界:GDダイヤフラムコンプレッサーV構造は、半導体製造やLCDパネル生産における保護ガスや反応ガスとして窒素、アルゴン、ヘリウムなどの高純度不活性ガスを圧縮・輸送し、ガス純度が厳しいプロセス要件を満たすことを保証します。
-医療製薬業界:GD ダイヤフラム コンプレッサー V 構造は、医療用酸素、窒素、二酸化炭素などのガスを圧縮します。医療業界の清浄度基準に準拠し、手術室、集中治療室でのガス供給、バイオ医薬品およびワクチン製造における保護ガス供給に使用されます。
-食品および飲料業界:GDダイヤフラムコンプレッサーV構造は、食品グレードの二酸化炭素と窒素を圧縮し、炭酸飲料の炭酸化処理や食品包装の保存に使用され、食品の安全性に影響を与えるガス汚染を回避します。
-科学研究と国防の分野では、実験室の高純度ガス実験、ロケット燃料の準備、宇宙船のテストなどのシナリオに高圧クリーンガスを提供し、過酷な作業条件下での信頼性と純度の要件を満たしています。
製品の利点と輸出サポートの概要
GDダイヤフラムコンプレッサーのV構造は、「V字型高効率構造+ダイヤフラムクリーン圧縮」をコアに、高圧安定性、オイルフリークリーン性、安全性と信頼性、小型でメンテナンスが容易という4つのコアメリットを兼ね備え、世界中の高純度・高リスクガスの圧縮ニーズに的確に対応します。全自動制御と多重安全保護設計を実装することで、運用リスクと人件費を大幅に削減します。多様な仕様をカスタマイズし、業界全体に適応できるため、さまざまな分野のガス処理の中核設備となり、世界の産業の高品質な発展に安定した電力サポートを提供します。
【専用輸出サポート】: 完全な英語の技術文書と国際標準認証レポート(CE、ULなど)を提供します。対象市場に応じて電圧、インターフェース、その他のパラメータのカスタマイズをサポートします。専門的な対外貿易サービスチームを擁し、通関書類処理、海外設置指導、アフターメンテナンスなどのフルプロセスサービスを提供し、製品のスムーズな納品と安定した運用を保証します。