GDダイヤフラムコンプレッサー

主な利点: 過酷な作業条件への正確な適応

1. 究極の清浄性：ガスの純度と汚染ゼロを保証

GDダイヤフラムコンプレッサーは、完全に密閉されたダイヤフラム分離技術を採用しており、圧縮された媒体はプロセス全体を通じて潤滑剤と接触せず、二次的な損傷を回避します。

 発生源からの汚染物質を除去し、99.9999%以上の安定したガス純度出力を実現します。水素やヘリウムなどの高純度ガスから、塩素や硫化水素などの腐食性ガスまで、媒体本来の特性を維持し、電子半導体、ハイエンド医療、特殊化学品などの業界における厳しいガス清浄度要件を完全に満たします。

2. 高電圧と高効率：幅広いパラメータで多様なニーズに対応

GDダイヤフラムコンプレッサーは、最適化された膜室曲線設計と輸入された高精度ガスバルブ部品を採用し、容積効率と圧縮安定性を大幅に向上させています。製品の排気量は30～2000Nm³/hをカバーし、最大排気圧力は100MPaに達します。単段または多段圧縮を実現し、低圧ガス加圧から高圧ガスボンベ充填、パイプライン輸送など、さまざまな作業条件に正確に適合します。代表機種GD5-750/9.5-220を例に挙げると、GDダイヤフラムコンプレッサーは、吸入圧力0.95MPaで水素ガスを22MPaまで安定的に圧縮し、単段排気量750Nm³/hを実現し、水素ステーションの上流充填要件を効率的に満たします。

3. 安全で信頼性が高い：チェーン全体にわたって安定した運用を確保

GDダイヤフラムコンプレッサーのシリンダー本体は、非給油分配プレート構造設計を採用し、シール面数を減らし、漏れのリスクを最小限に抑えています。また、媒体漏れ警報や低油圧警報などの包括的な安全監視装置を備え、運転異常をリアルタイムで捕捉し、警告を発することができます。機械全体はD型構造レイアウトを採用し、業界標準よりも低い振動と騒音レベルでスムーズに運転できます。メンブレンなどのコア脆弱部品は特殊な熱処理プロセスで処理され、低速運転向けに設計されているため、耐用年数が大幅に延長されています。機器全体の耐用年数は20年以上に達し、運用・保守コストを大幅に削減します。

4. 操作とメンテナンスが簡単：統合設計により適応性が向上

GDダイヤフラムコンプレッサーは、こじ開け式シャーシに一体化されており、コンパクトで合理的な構造で、輸送、吊り上げ、現場設置が容易です。人間工学に基づいた計器インターフェース、油・水・ガス管のシンプルな配置、そして中央のボディウィンドウの設計により、運転状況の可視化と操作・メンテナンスの利便性が向上しています。潤滑システムは内蔵給油・圧力調整設計を採用し、安定したクリーンな潤滑油を提供します。また、油漏れがなく、設備の操作・メンテナンスの利便性と環境適応性をさらに向上させます。

コア技術特性

-構造設計：D型全機構造、オイル分配プレートのないシリンダー本体設計、シール面の削減と信頼性の向上。中間本体、シリンダー本体、シリンダーヘッドにはウォータージャケット冷却が装備されており、効率的な放熱、等温圧縮に近い状態、高圧縮比の作業条件に適しています。

-コアコンポーネント：輸入エアバルブアセンブリと最適化された膜チャンバー曲線により容積効率を向上。膜は特殊な金属材料と特殊な熱処理プロセスを採用し、優れた耐疲労性と長寿命を実現。

-制御システム: 完全自動インテリジェント制御システム、圧力や温度などの主要なパラメータのリアルタイム監視、動作状態の自動調整。24時間連続動作をサポートし、無人シナリオに適応します。

- 材料の適応：オイルパイプラインとクーラーは耐腐食性に優れたステンレス鋼304で作られています。コアコンポーネントの材料は、媒体の特性に応じてカスタマイズでき、多次元ガス処理のニーズに対応します。

典型的なアプリケーションシナリオ

GDシリーズダイヤフラムコンプレッサーは、その多彩な性能により、複数のコア分野で幅広く使用されています。

1.新エネルギー分野：水素燃料補給ステーションにおける水素充填（タンクローリー、ガスボンベ、水素供給用パイプライン輸送）、水素エネルギー貯蔵システムにおけるガス圧縮。

2.化学工業：高純度化学原料ガス（アンモニア、プロピレン、エチレンなど）の圧縮、腐食性ガス（塩化水素、硫化水素など）の輸送。

3.電子・医療分野：半導体製造用の高純度ガス（窒素、アルゴン、ヘリウム）の圧縮、医療用酸素の充填。

4.原子力・航空分野：特殊ガス圧縮、高圧ガスエネルギー貯蔵・輸送

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