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フィルター

key1: KJS

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key3: 頭金支払い後約30日

1.耐破断性を持つ合成繊維で作られた不織布は、ガラス繊維のような破断の心配がなく、破損や漏洩のリスクを軽減します。
2.構造が増加するため、清浄な空気の方向の繊維層の密度が徐々に増加し、耐用年数が延長されます。
3.粘性処理用のフィルター材料、粘着浸透媒体のため、粉塵粒子が通過できない
4.多段複合フィルタリング、さまざまな顧客の要求に適しています

フィルター

液体アンモニア油水除去フィルター

Liquid ammonia oil and water removal filter

液体アンモニアを媒体または原料とする化学工学、電力脱硝、冷凍などの産業分野において、液体アンモニア中の油分、水分、固体不純物は、システムの安全かつ安定した運転を脅かす中核的な潜在的危険です。微量の油水不純物は、パイプラインの閉塞、バルブの詰まり、流量計の故障、さらには機器の腐食や触媒被毒などの深刻な問題を引き起こしやすく、運転・保守コストと安全リスクを大幅に増加させます。的確なソリューションとして、精密な分離技術と信頼性の高い構造設計を備えた液体アンモニア油水除去フィルターは、液体アンモニアシステムの純度を守るための重要な設備となり、工業生産の効率的な推進のための強固な安全ラインを築きます。

Filter

Biogas filter

Liquid ammonia oil and water removal filter

Filter

コア技術:精密分離、効率的な精製

このフィルターは、特許取得済みの多層複合濾過と凝集分離の連携技術を採用し、従来の濾過装置における受動分離の限界を打破し、油水間不純物の能動的かつ深層除去を実現しました。コアフィルターは3層9段複合繊維構造設計を採用し、外側から内側に向​​かって機械的遮断層、選択吸着層、強固にロックされた層を順に構築し、フルチェーン浄化システムを形成しています。

- 機械的遮断層:このフィルターはポリエステルフィルムとポリエチレンフィルムを組み合わせたもので、高い多孔性と優れた通気性を備えています。5μm以上の固体粒子不純物を効率的にろ過し、ろ過効率は99.5%を超え、その後の油水分離の基礎となります。

-選択吸着層:フィルターはポリスルホン膜とポリアミド膜の複合材料を採用し、液体アンモニア中に分散した油粒子を、抽出に似た分子間力によって能動的に捕捉します。緩い多孔質構造により、様々な種類の油粒子の分離ニーズに適応します。

-確実なロック層:フィルターは親油性ポリテトラフルオロエチレン複合膜を採用しており、吸着した油粒子を繊維の細孔間にしっかりと閉じ込めます。作動圧力の変動があっても油粒子が漏れ出すことなく、長期間安定した油除去効果を発揮します。

一部のハイエンドモデルには遠心アクティブ分離モジュールが統合されており、内蔵の分離モーターによってフィルター要素を回転させ、遠心力を利用して液体アンモニアと油水不純物の層別化を促進し、分離効率をさらに向上させるとともに、装置の初期抵抗を大幅に低減し(初期抵抗<3%)、安定したシステムフローを確保し、同じ動作条件下でアンモニア排出時間を10〜20分延長します。

製品の利点: 安全で信頼性が高く、操作とメンテナンスが簡単

1. 耐腐食性材料、安全で二次汚染なし:フィルター本体は304または316Lステンレス鋼製、フィルターエレメントは液体アンモニア専用の耐腐食性複合繊維製です。-40℃~50℃の動作温度範囲、0.6~1.6MPaの動作圧力範囲で安定した性能を発揮し、液体アンモニアと反応せず、二次汚染のリスクを排除します。

2. 構造の最適化、設置とメンテナンスの容易さ:フィルターは、低入口高出口の流路設計を採用し、バイパスパイプライン、アンモニア専用バルブ、窒素置換ポートを装備することで、ノンストップの排水とフィルターエレメント交換を実現し、メンテナンス時間を大幅に短縮します。輸出入用の圧力計を搭載し、圧力差の変化をリアルタイムで監視できます。圧力差が0.35MPaに達すると、システム障害を回避するために、タイムリーなメンテナンスリマインダーが送信されます。

3. 幅広いシーンに対応し、カスタマイズも可能:ろ過精度は要件に応じて0.1μm~5μmの範囲で柔軟に調整可能。作業流量は30m³/h~40m³/hなど、様々な作業条件に合わせて調整可能です。脱硝システムにおいて、液体アンモニアアンローディングアームの入口、貯蔵タンクの出口、アンモニア蒸発器の前端など、主要なノードに直接設置でき、システムのレイアウトを変更する必要はありません。モバイル設計により、様々なシーンの柔軟なアプリケーションニーズにより適切に対応できます。

4. 信頼性の高いシールと優れた安全性:フィルターはほぞ継ぎフランジシール設計を採用し、安全弁と汚水連結システムと組み合わせることで、機器の漏れがないことを保証します。プロセス全体がアンモニアゾーンの安全基準に準拠しており、厳格なテストと窒素置換検証を経て使用されるため、構造設計から操作まで、あらゆる面で運用上の安全性が確保されます。

技術仕様

パラメータ名標準構成カスタマイズ範囲
動作圧力0.6~1.6MPa0.6~16MPa
設計圧力2.5MPa2.5~4.0MPa
動作温度-40℃~50℃-28℃~50℃
フィルター精度1~5μm0.1μm~5μm
運転流量40m³/時30m³/時~40m³/時
主な素材304ステンレス鋼316Lステンレス鋼
フィルター寿命6~12ヶ月作業条件に応じて調整

適用可能なシナリオ

フィルターは、電力業界のSCR脱硝システム、化学合成アンモニア製造、冷凍システムにおける液体アンモニア循環、硝酸製造などの分野で広く使用されています。その主な機能は、脱硝システムのバルブや流量計などの主要機器の正常な動作を確保し、閉塞によるシステム停止を回避することです。フィルターは液体アンモニアから鉄不純物や油分を除去し、硝酸製造における白金メッシュ触媒の被毒を防ぎ、触媒効率を向上させます。冷凍システム内の液体アンモニア媒体を浄化し、潤滑油が蒸発器に入り込み伝熱効率に影響を与えるのを防ぎます。フィルターは液体アンモニアのパイプラインと貯蔵タンクを保護し、腐食損失を減らし、メンテナンスコストを削減します。

コアバリュー

液体アンモニア油水除去フィルターは、液体アンモニアから油分、水分、固体不純物を精密に除去し、工業用液体アンモニアシステムにおける閉塞、腐食、設備故障などの中核的な問題点を源から解決します。液体アンモニア媒体の純度を向上させ、下流工程の安定かつ効率的な運転を確保するだけでなく、設備のメンテナンスコストや計画外停止による損失を大幅に削減し、システム全体の耐用年数を延ばします。カスタマイズへの適応性、信頼性の高い安全性能、そして便利な操作・メンテナンス設計により、工業用液体アンモニアシステムのきめ細かな管理に不可欠な設備となり、企業の安全な生産と効率的な運転を実現するための中核的なサポートを提供しています。


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